冷庫內(nèi)貨品堆積過多，負(fù)荷大。或貨品擺放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道，阻止風(fēng)機送風(fēng)。冷風(fēng)機裝備過小。冷風(fēng)機選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻頻;化霜周期過短或化霜時刻過長;庫溫回溫高。膨脹閥選型不對，或裝置及調(diào)節(jié)不妥。制冷劑充注過多或過少。冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。冷風(fēng)機壓力損耗較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。觀察冷風(fēng)機電機有無回轉(zhuǎn)現(xiàn)象;進、出管有無接反現(xiàn)象。

　　冷庫開啟過于頻頻，除霜次數(shù)不行，除霜時刻過短。低溫體系中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸騰器，引起結(jié)霜不均。融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。降溫緩慢的原因：冷凍體系規(guī)劃不合理時，冷凍油在蒸騰器中殘留，隨著時刻的增長，油的累積過多會嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進行放油。假如蒸騰器無其他故障，而蒸騰管結(jié)霜稀稀落落不完整，既可斷定為此類原因。

　　冷風(fēng)機的日常維護及維修：化霜不均的原因：檢查分液器散布頭有無堵死或散布視點有無不良現(xiàn)象。體系中有無水分在散布視點處有結(jié)冰現(xiàn)象。體系停機時假如規(guī)劃中無制冷劑聚集動作，冷媒在冷風(fēng)機底部有停留現(xiàn)象，體系啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸騰，從而造成冷風(fēng)機底部結(jié)霜嚴(yán)重。冷風(fēng)機吸氣面離庫板過近時，氣流多集中于排管底部，簡單造成結(jié)霜嚴(yán)重。感溫頭放置方位不適當(dāng)，霜無法除盡。